噴漆加工廠家淺析靜電噴涂影響因素

2020-04-13 點(diǎn)擊數(shù)：2517

噴漆加工廠家為大家介紹靜電噴涂的影響因素，除了需噴涂器件本身的材質(zhì)及設(shè)備外，與噴涂加工中的涂料也是有很大關(guān)系的，接下來(lái)我們將詳細(xì)介紹。

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涂料的電阻太大/小都會(huì)影響靜電噴涂的效果。電阻太大的涂料在靜電噴涂過(guò)程中荷電率低，而導(dǎo)電性好、電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂的效果。當(dāng)涂料的導(dǎo)電性太強(qiáng)時(shí)，系統(tǒng)的電流程度大，靜電噴涂的包裹效應(yīng)就差，這是因?yàn)榕c涂料中樹(shù)脂的本性有很大關(guān)系，如三聚氰胺樹(shù)脂有較好的導(dǎo)電性，醇醇樹(shù)脂有一定的導(dǎo)電性，而環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)電性較差。涂料中的顏料和溶劑和性能對(duì)涂料的導(dǎo)電性也有很大影響。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細(xì)導(dǎo)電性能越好。靜電噴涂應(yīng)選用易帶電的涂料。

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    鈑金加工中在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
    折彎——首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵，下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。
    壓鉚——要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以確保螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒(méi)壓牢或壓出超過(guò)工件面，造成工件報(bào)廢。

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焊接——有氬弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳保護(hù)焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝確保點(diǎn)焊位置準(zhǔn)。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以確保各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，確保工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)出現(xiàn)焊疤，要用平磨機(jī)進(jìn)行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時(shí)，或者一個(gè)工件的邊角處理，達(dá)到工件表面的平整，光滑。氬弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理，特別是邊角方面較多。
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